45號無縫鋼管工藝流程

　　45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個：穿孔、軋(ya)管和(he)定減徑，其各自的工藝目的和(he)要求(qiu)如下。

　　1 穿孔

　　穿孔是將(jiang)實心的管(guan)坯穿制成空心的毛(mao)管(guan)，其設備被稱為穿孔機(ji)：對(dui)穿孔工(gong)藝的要(yao)求是：

　　(1)要保證穿出(chu)的毛管(guan)壁厚均勻，橢圓(yuan)度(du)小(xiao)，幾何尺寸精度(du)高;

　　(2)毛管的(de)內外表面(mian)較光滑，不(bu)得(de)有結疤、折疊、裂(lie)紋等(deng)缺陷;

　　(3)要(yao)有相應的(de)(de)(de)穿孔(kong)速(su)度和軋鍘(zha)周期，以適(shi)應整個機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)生產(chan)節奏，使毛管的(de)(de)(de)終軋溫度能滿足軋管機(ji)的(de)(de)(de)要(yao)求。

　　2 軋管

　　軋管是將(jiang)穿孔后的(de)(de)(de)厚壁(bi)(bi)毛(mao)管壓成(cheng)薄壁(bi)(bi)的(de)(de)(de)荒(huang)管，以(yi)達到(dao)成(cheng)品(pin)管所要求(qiu)的(de)(de)(de)熱尺寸和均勻(yun)性。即根(gen)據后續(xu)工序減(jian)(jian)徑量(liang)和經驗公式(shi)確定本工序荒(huang)管的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚植進行壁(bi)(bi)厚的(de)(de)(de)加工，該(gai)設備被稱為(wei)軋管機。對軋管工藝的(de)(de)(de)要求(qiu)是：(1)將(jiang)厚壁(bi)(bi)毛(mao)管變成(cheng)薄壁(bi)(bi)荒(huang)管(減(jian)(jian)壁(bi)(bi)延(yan)伸)時(shi)首先要保證荒(huang)管具有較(jiao)高的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚均勻(yun)度;

　　(2)荒管具有(you)良好(hao)的內外表面質量。軋(ya)管機的選型及(ji)其與(yu)穿孔工序之(zhi)間(jian)變形(xing)量的合理匹配(pei)，是決(jue)定機組產品質量、產量和(he)技術經濟(ji)指標好(hao)壞的關鍵。

　　3 定減徑(jing)(包括張減)

　　定(ding)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)主要(yao)作用是(shi)消除(chu)前道工序軋制(zhi)過(guo)程中造成的(de)(de)荒(huang)管外徑(jing)(jing)(jing)不(bu)一，以提(ti)高熱軋成品管的(de)(de)外徑(jing)(jing)(jing)精度和真圓(yuan)度。減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)是(shi)將大管徑(jing)(jing)(jing)縮減(jian)(jian)到(dao)要(yao)求(qiu)的(de)(de)規格尺寸和精度。www.5310g.com張力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)是(shi)在前后機架張力的(de)(de)作用下進(jin)(jin)行減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)，同(tong)時進(jin)(jin)行減(jian)(jian)壁。定(ding)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)使(shi)用的(de)(de)設備為定(ding)(減(jian)(jian))徑(jing)(jing)(jing)機。對定(ding)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)工藝(yi)的(de)(de)要(yao)求(qiu)是(shi)：

　　(1)在(zai)一(yi)定(ding)的總減(jian)徑率(lv)和較(jiao)小的單(dan)機架減(jian)徑率(lv)條件下來達到定(ding)徑目(mu)的;

　　(2)可(ke)實(shi)現(xian)使用一種規格(ge)管坯生產(chan)多種規格(ge)成品管的任務;

　　(3)進一步改善鋼管(guan)的外表面質量。