45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的退(tui)火(huo)工藝：完全退(tui)火(huo)、球化退(tui)火(huo)、等溫(wen)退(tui)火(huo)、再結晶(jing)退(tui)火(huo)、石墨化退(tui)火(huo)、擴散退(tui)火(huo)、去應力退(tui)火(huo)。

　　1、完(wan)全退火。用以(yi)細化中(zhong)、低(di)碳鋼(gang)經(jing)鑄造(zao)、鍛壓和焊接后出現的(de)力學性能不佳(jia)的(de)粗大(da)過熱組織(zhi)。將(jiang)工件加(jia)熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的(de)溫度以(yi)上30～50℃，保溫一段時(shi)間(jian)，然(ran)后隨爐緩慢冷(leng)卻(que)，在冷(leng)卻(que)過程中(zhong)奧氏體再次發生(sheng)轉變，即可使鋼(gang)的(de)組織(zhi)變細。

　　2、球化退火。用以(yi)降低(di)工(gong)具鋼(gang)和(he)軸承鋼(gang)鍛壓后的(de)偏高(gao)硬度(du)。將工(gong)件加熱到鋼(gang)開始形成奧氏體(ti)的(de)溫(wen)度(du)以(yi)上20～40℃，保(bao)溫(wen)后緩慢(man)冷卻(que)，在冷卻(que)過程中珠(zhu)光體(ti)中的(de)片層(ceng)狀滲碳體(ti)變為球狀，從而降低(di)了硬度(du)。

　　3、等(deng)溫(wen)退火。用以降低某些(xie)鎳、鉻含(han)量較(jiao)高(gao)的(de)合金結(jie)構鋼的(de)高(gao)硬(ying)度，以進行切(qie)削加工。一般先以較(jiao)快速度冷卻到(dao)奧(ao)氏(shi)(shi)體最不穩(wen)定的(de)溫(wen)度，保溫(wen)適(shi)當時間，奧(ao)氏(shi)(shi)體轉變為托氏(shi)(shi)體或索氏(shi)(shi)體，硬(ying)度即可降低。

　　4、再結晶退火。用以(yi)消除金(jin)屬(shu)線材(cai)、薄板(ban)在(zai)冷(leng)拔、冷(leng)軋過程中的硬(ying)化現象(硬(ying)度(du)升高、塑性下降(jiang))。加(jia)(jia)熱溫(wen)度(du)一般為(wei)鋼開始(shi)形(xing)成奧(ao)氏體的溫(wen)度(du)以(yi)下50～150℃ ，只有這(zhe)樣才能消除加(jia)(jia)工硬(ying)化效應使(shi)金(jin)屬(shu)軟化。

　　5、石墨化退(tui)火。用以使(shi)含有大量滲碳體的(de)鑄(zhu)鐵變成塑性良好的(de)可鍛鑄(zhu)鐵。工藝操作是將鑄(zhu)件加熱到950℃左(zuo)右，保(bao)溫一定時間后適當冷卻，使(shi)滲碳體分解形成團絮狀石墨。

　　6、擴(kuo)散退火。用(yong)以(yi)使合金鑄件(jian)化(hua)學成分(fen)均勻化(hua)，提(ti)高其使用(yong)性能。方法是(shi)在不發生熔(rong)化(hua)的前提(ti)下，將鑄件(jian)加(jia)熱(re)到盡可能高的溫度，并長時間(jian)保溫，待合金中各種(zhong)元(yuan)素擴(kuo)散趨于均勻分(fen)布后緩冷。

　　7、去應力退(tui)火。用以消除鋼鐵鑄(zhu)件(jian)和(he)焊接件(jian)的內(nei)應。