保證無縫鋼管的(de)平直度及整體(ti)偏差的(de)措施

　　無縫鋼管制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環節對無縫鋼管制造生產過程進行質量監控，那么在組裝時，如何保證無縫鋼管的平整(zheng)度(du)及整(zheng)體偏(pian)差(cha)呢?下面小編為大家分析一下。

　　1、彎管(guan)組(zu)裝：彎管(guan)是(shi)特殊管(guan)節(jie)，其外形尺寸(cun)誤(wu)差過大將給安裝帶來一定的(de)困難，因此(ci)要(yao)求整體組(zu)裝。

　　2、改(gai)進焊(han)(han)接工藝：采取小范圍焊(han)(han)接，特別是頭一層的(de)焊(han)(han)接，增加焊(han)(han)接層次，以此(ci)減少焊(han)(han)接變形(xing)量，減少無縫鋼管外形(xing)尺寸的(de)偏差。

　　3、直(zhi)管對接方法：在滾焊臺車上，先整(zheng)體(ti)調整(zheng)間隙、錯(cuo)牙，進行(xing)整(zheng)體(ti)尺(chi)寸(cun)檢(jian)查，檢(jian)驗合格(ge)后整(zheng)體(ti)一次點焊。

　　4、改進坡口設計(ji)：采用不對稱的X形坡口，不留間隙，內縫(feng)(feng)焊(han)接完(wan)畢(bi)后(hou)，用碳弧氣刨清根，使內外兩面焊(han)縫(feng)(feng)的實際面積接近相等，有利于減少變形及(ji)降低殘余應(ying)力。