45#無縫鋼管的承壓算法

　　45#無縫鋼管熱處理后(hou)零(ling)件(jian)具(ju)備優良的綜(zong)合性物(wu)理性能(neng)(neng)，廣泛運用于各種各樣關鍵的構(gou)造零(ling)件(jian)，非常(chang)是這些在交(jiao)替(ti)變化負載(zai)下(xia)工作中(zhong)的曲軸、地腳螺栓、傳(chuan)動齒輪及機(ji)械零(ling)件(jian)等。但表層(ceng)強度(du)較低，不(bu)耐(nai)磨損(sun)。能(neng)(neng)用熱處理+感應淬火提(ti)升(sheng)零(ling)件(jian)表層(ceng)強度(du)。

　　基本資料

　　45#是GB中(zhong)(zhong)的稱呼,JIS中(zhong)(zhong)稱之為:S45C,ASTM中(zhong)(zhong)稱之為1045,080M46,DIN稱之為:C45。

　　成分

　　它的(de)成(cheng)分中含碳量(liang)(liang)(liang)(C)量(liang)(liang)(liang)是0.42~0.50%，Si含水量(liang)(liang)(liang)為0.17~0.37%，Mn含水量(liang)(liang)(liang)0.50~0.80%，Cr含水量(liang)(liang)(liang)<=0.25%。

　　調質處理

　　強烈(lie)推薦調(diao)質處(chu)理(li)溫(wen)度：淬火850，熱處(chu)理(li)840，淬火600.

　　45#無縫鋼管為(wei)高(gao)品質炭素構造用(yong)鋼,強度不高(gao)快削生產加工,磨具中常(chang)會用(yong)于做(zuo)模(mo)版(ban),梢子,定位銷等,但須調質處理。

　　1.45#無縫鋼管熱處理后沒(mei)有淬火以前，強度超(chao)過HRC55(******達到(dao)HRC62)為達標。

　　具體運用的******強度為(wei)HRC55(感應淬火(huo)HRC58)。

　　2.無縫鋼管不必選用滲(shen)碳淬(cui)火的熱處理方法。

　　熱(re)處理(li)后零(ling)(ling)件具備優良的(de)綜合性物理(li)性能(neng)，廣泛運用于各種各樣關鍵的(de)構造零(ling)(ling)件，非常是這些在交替變化負載下(xia)工作中的(de)曲(qu)軸、地(di)腳螺栓、傳動齒輪及機(ji)械零(ling)(ling)件等。但表層強(qiang)度較低，不(bu)耐(nai)磨損(sun)。能(neng)用熱(re)處理(li)+感應淬火提升零(ling)(ling)件表層強(qiang)度。

　　滲氮解(jie)決一(yi)般用以表層耐磨損、芯(xin)部抗(kang)沖擊的輕載零件，其(qi)耐磨性(xing)能比熱處(chu)理+感應淬火高(gao)。其(qi)表層碳含量0.8--1.2%，芯(xin)部一(yi)般在0.1--0.25%(獨特狀況(kuang)下選(xuan)用0.35%)。經調(diao)質處(chu)理后，表層能夠得到很高(gao)的強度(du)(du)(HRC58--62)，芯(xin)部強度(du)(du)低，抗(kang)沖擊。

　　假如用45#無縫鋼管滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)，熱(re)處(chu)理(li)后(hou)芯可能(neng)(neng)出現硬脆(cui)的(de)奧氏體，喪失滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)解決的(de)優勢。如今選用(yong)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)加工工藝的(de)原材料，碳含量也(ye)不(bu)高(gao)，到(dao)0.30%芯部抗壓強(qiang)度早已能(neng)(neng)夠做到(dao)很高(gao)，運用(yong)上(shang)少見。0.35%幾乎從(cong)未(wei)見過案(an)例，只在教(jiao)材里有詳細介紹(shao)。能(neng)(neng)夠選用(yong)熱(re)處(chu)理(li)+高(gao)頻率感應(ying)淬(cui)火的(de)加工工藝，耐磨性能(neng)(neng)較滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)略(lve)差。

　　GB/T699-1999標準的45鋼強(qiang)烈推薦(jian)調(diao)質處理規章制度為850℃淬(cui)火、840℃熱(re)處理、600℃淬(cui)火，做(zuo)到(dao)的特性為抗(kang)拉(la)強(qiang)度≥355MPa

　　GB/T699-1999標準45鋼抗(kang)壓強度(du)為(wei)600MPa，抗(kang)拉強度(du)為(wei)355MPa，延伸率為(wei)16%，斷面收縮率為(wei)40%，沖(chong)擊(ji)性功為(wei)39J

　　精軋管——檢測(ce)——去皮——檢測(ce)——加溫——破孔(kong)——酸洗鈍(dun)化(hua)——刃磨(mo)——潤化(hua)吹干——超聲波(bo)模(mo)具(ju)——冷拉——時效處理——酸洗鈍(dun)化(hua)——磷化(hua)處理——檢測(ce)——冷扎——除油——切頭——吹干——內打磨(mo)拋(pao)光(guang)——外打磨(mo)拋(pao)光(guang)——檢測(ce)——標志——制成(cheng)品包裝

　　一(yi)、軸類(lei)零件的功(gong)能(neng)、構造特性及技(ji)術(shu)標準

　　軸(zhou)類零(ling)(ling)件(jian)(jian)是設(she)備中常常碰到的(de)典型性(xing)零(ling)(ling)件(jian)(jian)之一。它關鍵用(yong)于支撐板傳(chuan)動系統零(ling)(ling)部件(jian)(jian)，傳(chuan)送扭距和承擔荷載。軸(zhou)類零(ling)(ling)件(jian)(jian)是旋轉工件(jian)(jian)零(ling)(ling)件(jian)(jian)，其長短超過直徑，一般由同舟軸(zhou)的(de)外圓上、錐體面(mian)、內(nei)螺紋(wen)和外螺紋(wen)及相對的(de)內(nei)孔所構成(cheng)(cheng)。依據構造樣(yang)子的(de)不一樣(yang)，軸(zhou)類零(ling)(ling)件(jian)(jian)可(ke)分成(cheng)(cheng)光軸(zhou)、臺階軸(zhou)、空(kong)心軸(zhou)和發動機曲軸(zhou)等。

　　軸的長(chang)徑比(bi)低于5的稱(cheng)之為短軸，超(chao)過20的稱(cheng)之為長(chang)細軸，大部(bu)分(fen)軸接近彼此之間。

　　軸(zhou)用滾(gun)動(dong)軸(zhou)承支撐板，與滾(gun)動(dong)軸(zhou)承相互配(pei)(pei)合的軸(zhou)段稱(cheng)之為電動(dong)機軸(zhou)。電動(dong)機軸(zhou)是軸(zhou)的裝配(pei)(pei)線標(biao)準(zhun)，他們的精密度和工藝性(xing)能一般(ban)規定較(jiao)高(gao)，其(qi)技(ji)術標(biao)準(zhun)一般(ban)依據軸(zhou)的關鍵功能與工作標(biao)準(zhun)制訂，一般(ban)有下列(lie)幾類(lei)：

　　(一)規(gui)(gui)(gui)格(ge)(ge)精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)起(qi)支撐(cheng)板功效(xiao)的電動(dong)機軸(zhou)(zhou)以便明確軸(zhou)(zhou)的部位，一般對其(qi)規(gui)(gui)(gui)格(ge)(ge)精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)規(gui)(gui)(gui)定(ding)較高(IT5～IT7)。裝配(pei)線精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)鑄件的電動(dong)機軸(zhou)(zhou)規(gui)(gui)(gui)格(ge)(ge)精(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)一般規(gui)(gui)(gui)定(ding)較低(IT6～IT9)。

　　(二(er))幾何(he)圖(tu)形樣子精密(mi)度(du)(du)軸類零件(jian)的(de)幾何(he)圖(tu)形樣子精密(mi)度(du)(du)關鍵就是指(zhi)電動(dong)機軸、外(wai)球面(mian)、莫(mo)式錐孔等(deng)的(de)圓(yuan)度(du)(du)、圓(yuan)柱度(du)(du)等(deng)，一般應將其尺寸(cun)公差(cha)限定在標(biao)準(zhun)公差(cha)范圍之內(nei)。對精密(mi)度(du)(du)規定較高(gao)的(de)內(nei)外(wai)圓(yuan)表層，應在工程圖(tu)紙上標(biao)明其容許(xu)誤差(cha)。

　　(三)互相(xiang)部(bu)位精(jing)密(mi)度(du)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)類零件的(de)(de)(de)(de)部(bu)位精(jing)密(mi)度(du)規(gui)定(ding)關鍵是由軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)在機械設備中的(de)(de)(de)(de)部(bu)位和功能決策的(de)(de)(de)(de)。一(yi)般(ban)應(ying)確保裝配線精(jing)密(mi)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)電動機軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)對支撐板電動機軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)平行度(du)規(gui)定(ding)，不(bu)然會(hui)危害精(jing)密(mi)鑄(zhu)件(傳動齒輪等)的(de)(de)(de)(de)傳動系統精(jing)密(mi)度(du)，并(bing)造(zao)成噪音。一(yi)般(ban)精(jing)密(mi)度(du)的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，其相(xiang)互配合(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)對支撐板電動機軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向顫動一(yi)般(ban)為0.01～0.03mm，高(gao)精(jing)密(mi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(如主軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承)一(yi)般(ban)為0.001～0.005mm。

　　(四)粗(cu)糙度一般與精密鑄件相輔的軸徑粗(cu)糙度為Ra2.5～0.63μm，與滾動軸承相輔的支撐板軸徑的粗(cu)糙度為Ra0.63～0.16μm。

　　二、軸類零件(jian)的毛(mao)胚和原(yuan)材料(liao)

　　(一)軸(zhou)類零件的(de)(de)毛(mao)胚(pei)軸(zhou)類零件可依(yi)據應用(yong)規定、制造(zao)種類、機(ji)器設備標準及構造(zao)，采(cai)用(yong)圓棒、鑄鋼件等毛(mao)胚(pei)方式。針對內(nei)孔(kong)(kong)直徑(jing)相距并不大(da)的(de)(de)軸(zhou)，一般以圓棒主(zhu)導;而針對內(nei)孔(kong)(kong)直徑(jing)相距大(da)的(de)(de)臺階(jie)軸(zhou)或關(guan)鍵的(de)(de)軸(zhou)，常采(cai)用(yong)鑄鋼件，那樣既節省原材(cai)料(liao)又降低機(ji)械加工制造(zao)的(de)(de)勞動量，還可改進物理性能。

　　依據制造(zao)(zao)經(jing)營規模(mo)的不一樣(yang)，毛胚(pei)的煅造(zao)(zao)方法有自由鍛(duan)和模(mo)鍛(duan)二(er)種。中小型批制造(zao)(zao)多(duo)選用自由鍛(duan)，大量(liang)很多(duo)制造(zao)(zao)時選用模(mo)鍛(duan)。

　　(二)軸類零件的原材(cai)料無(wu)縫鋼管應依據不(bu)一(yi)(yi)樣的工(gong)作中(zhong)標(biao)準和(he)應用規定采用不(bu)一(yi)(yi)樣的原材(cai)料并(bing)選用不(bu)一(yi)(yi)樣的調質處(chu)理標(biao)準(如熱處(chu)理、淬火(huo)、熱處(chu)理等)，以得(de)到一(yi)(yi)定的抗壓強度、延展性和(he)耐磨性能。

　　45鋼是軸類零件的(de)常見原材料，它價格(ge)低(di)歷(li)經熱處理(或(huo)淬火)后，可獲(huo)得(de)不錯的(de)加(jia)工性，并(bing)且能(neng)得(de)到較高的(de)抗壓強(qiang)度(du)(du)和延展(zhan)性等綜(zong)合(he)性物(wu)理性能(neng)，熱處理后表層(ceng)強(qiang)度(du)(du)達到45～52HRC。

　　40Cr等(deng)合金工具(ju)(ju)鋼(gang)適用中等(deng)水平精密度而轉速比較高的軸類零件，這種鋼(gang)經熱處理(li)和(he)熱處理(li)后，具(ju)(ju)備不錯的綜(zong)合性物(wu)理(li)性能。

　　45號(hao)鋼(gang)GCr15和(he)(he)工具(ju)鋼(gang)65Mn，經熱處理和(he)(he)表層感應淬火(huo)后，表層強(qiang)度達到50～58HRC，并(bing)具(ju)備較高的耐疲憊(bei)特性和(he)(he)不錯(cuo)的耐磨性，可生產制(zhi)造(zao)較高精(jing)密的軸。

　　精(jing)密機器的主軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(比如數控磨床沙輪片(pian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、座標鏜床主軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng))可(ke)采用38CrMoAIA滲(shen)氮鋼。這類鋼經熱處理和表層(ceng)滲(shen)氮后，不(bu)但能得(de)到(dao)很高的表層(ceng)強度，并且能維(wei)持過軟(ruan)的芯部，因而耐斷裂韌性好。與滲(shen)碳(tan)淬(cui)火鋼較為，它有調質處理形變不(bu)大，強度更(geng)高的特點。

　　45號(hao)鋼(gang)普遍用以(yi)機械(xie)設備制造(zao)，這類(lei)鋼(gang)的(de)物(wu)理(li)性(xing)能(neng)非常好。可是(shi)它是(shi)一種低碳鋼(gang)，熱處理(li)特性(xing)并不太好，45號(hao)鋼(gang)能(neng)夠淬(cui)硬至HRC42~46。因此假(jia)如必(bi)(bi)須(xu)表層強(qiang)度(du)，又期望(wang)充分發揮45#鋼(gang)優異的(de)物(wu)理(li)性(xing)能(neng)，常將45#鋼(gang)表層滲碳淬(cui)火，那樣就(jiu)能(neng)獲得必(bi)(bi)須(xu)的(de)表層強(qiang)度(du)。

　　45#無縫鋼管重量計算(suan)公式:[(直徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的凈重

　　承壓算法

　　一：以知無縫鋼管無直徑規格型號厚度求能(neng)承受力(li)計算方式(無縫鋼管不一(yi)樣材料抗壓強(qiang)度不一(yi)樣)

　　工(gong)作壓力=(壁厚*2*無縫鋼管材(cai)料抗壓強度)/(直徑*指數)

　　二：以知(zhi)無(wu)縫鋼(gang)管無(wu)縫鋼(gang)管直徑和承(cheng)受力求(qiu)壁厚(hou)計算方式：

　　壁厚=(工作壓力*直徑*指數(shu))/(2*無縫(feng)鋼管材料抗壓強度)

　　三：無縫鋼(gang)管工作壓力指數表(biao)達方(fang)式：

　　工作壓力P<7Mpa指數S=8

　　7<無縫鋼管(guan)工作壓力P<17.5指(zhi)數S=6

　　工作壓力P>17.5指數S=4